回转支承的故障分析

如果在机器运行期间滚动回转支承损坏,则整个机器或设备可能会卡住或发生故障。由于过早或意外损坏的回转支承会引起故障,因此重要的是能够事先识别和预测故障,以便可以采取预防措施。 损坏条件 回转支承生锈和腐蚀是在环和滚动元件表面上的凹坑,并且可能在环上或整个回转支承表面上以滚动元件间距出现。 可能的原因 腐蚀性气体或水的进入 润滑剂不当 由于水分凝结而形成水滴 静止时高温高湿 运输过程中防锈处理差 存放条件不当 处理不当 对策 改善密封机制 研究润滑方法 不运转时的防锈处理 改善储存方式 改善处理方式 锈蚀1 零件:圆柱滚子回转支承的外圈 症状:肋面和滚道表面锈蚀 原因:进水 锈蚀2 零件:回转支承的外环 症状:滚珠节距处的滚道表面锈蚀 原因锈蚀3 零件:调心滚子轴承的内圈 症状:滚子间距一定时,在滚道表面上生锈: 原因:水进入润滑剂,固定期间水分凝结

|2020-07-08T15:53:25+08:007月 8th, 2020|

造成回转支承故障的原因分析

当回转支承轴承过早失效时,经验丰富的回转支承轴承工程师通常可以按时重建导致问题的事件顺序。利用GUFEAL的回转支承轴承工程实验室,计量实验室和工具室的资源,GUFEAL工程师很高兴有机会为客户分析回转支承轴承,并且在大多数情况下,他们能够确定故障的根本原因,并建议采取措施以防止将来发生故障。 尽管大多数分析工作是在回转支承轴承发生故障之后进行的,但在发生故障之前进行分析可以帮助您在破坏关键证据之前确定实际的工作条件和故障模式。对已经获得广泛现场服务的回转支承轴承进行售后服务后分析,对于提高产品性能并最终降低成本非常有用。 GUFEAL希望客户在出现故障或停止运行时退回回转支承轴承。如果可行,它们仍应安装在设备或设备中。然后,GUFEAL的工程师可以进行视觉观察,并确定拆卸回转支承轴承的最佳方法,以免造成进一步损坏或破坏证据。此外,应提供设备和回转支承轴承的完整使用历史记录。这将包括负载,速度,操作环境以及处理或使用信息。 在过去的16年中,GUFEAL的工程师一直在从我们的故障分析中收集数据。回转支承轴承过早失效的最常见原因是疲劳,润滑不当,污染以及处理或安装技术不当。当我们的工程师确定故障原因时,我们便与客户一起实施变更并提供各种解决方案以延长使用寿命或消除间歇性故障。GUFEAL不仅会在适当的时候启动设计更改,该公司的回转支承轴承专家还会举办有关人员搬运或安装回转支承轴承的培训班。 虽然GUFEAL拥有一系列可用于进行方位分析的设备,但也许最有价值的工具是立体显微镜。回转支承轴承和零件的放大倍率在10倍至65倍之间。这使GUFEAL可以捕获图像,创建报告并以电子方式发送信息。 首先,GUFEAL检查回转支承轴承的外表面是否有重大影响。外径或孔中的严重轴向刮痕或线条表示过盈配合。这些表面上的圆周线通常表示在壳体或轴上打滑。这会产生磨损碎屑。检查环面是否损坏,这可能是处理不当或安装技术不当的迹象。 拆卸回转支承轴承之前,应仔细检查润滑剂。通常,仅残留物。检查润滑脂中是否存在基础油,颜色,质地和金属颗粒。在大多数情况下,观察到润滑剂失效。但是,这通常是故障事件序列中的正常进展,而问题的根源还有其他原因。 拆卸回转支承轴承可以检查各个回转支承轴承套圈和滚道,滚珠和滚珠分离器。内圈的滚道通常可提供最佳信息,因为它更易于查看,并且接触应力通常高于外圈。检查磨损路径或滚珠轨道的光洁度,宽度,形状和位置。对球轨迹的检查会产生有关载荷,对准,不平衡和圆度的信息。还应检查滚道是否受到冲击或冲击载荷的损坏,以及由于碎屑或污染物造成的损坏。

|2020-05-24T17:23:40+08:005月 24th, 2020|

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