运输处理

我们的回转支承经过仔细包装，以免在运输过程中造成任何损坏。
运输和储存只能在水平位置进行；
在其他位置运输需要特殊方法。
与任何机械精密零件一样，必须小心地操作环，避免任何冲击，尤其是沿径向轴线的冲击。
应使用适合部件重量的设备进行处理，该部件应在识别标签上标明。

交货-储存

固飞回转支承具有抗腐蚀的表面保护，可在密封的房间中存放6个月。必须采用适当的保护措施以延长存储时间。在每个18个月的周期后必须重新润滑。

开箱-准备

拆开回转支承时：
•取出包装纸时，请注意不要割断保护密封。
•切纸，最好切在外径上，而不要切在上面或下面。对回转支承进行脱脂时：
•使用标准的市售溶剂。禁止使用含氯溶剂。
•注意不要在密封圈下或滚道内引入任何溶剂。
•在安装油脂嘴或连接管之前，请从注油孔中卸下塑料盖或Hc螺钉。

安装

回转支承时的安装：
结构
•确保支撑结构符合规格。
•检查是否有切屑，焊缝颗粒，腐蚀痕迹等。
•检查支撑环在环上的配合是否良好。

插销

当沿径向轴线的载荷很重要时，尤其是在垂直放置回转支承时，则必须为此目的使用所提供的定心。插入结构胶提供了一种很好的方法来限制相对位移在环和支撑之间。特殊的技术要求可定制。

定位

齿轮齿圈上用红线标记并位于另一个环上的加注口处的硬化结必须与主载荷轴或支撑载荷的臂成90°角放置。

拧紧

  • 检查紧固件是否确实是推荐等级的紧固件，例如，头部标记为10.9，并且螺纹是否紧固。

正确润滑。

  • 对于Z或N正火钢回转支承，需要如下使用经过处理的硬化平垫圈：
    • 屈服强度大于或等于600 Mpa，
  • 直径D R = 2 d，
  • 厚度h> 0.3 d。

弹性垫圈在回转支承轴承安装过程中被禁止使用。

  • 安装所有紧固件并轻轻拧紧。
  • 然后用正确校准的扭矩扳手拧紧到规定值; 建议使用液压装置。
  • 拧紧时请使用“星形”图案，以确保整个周边均匀收紧。

下表中针对螺栓等级10.9定义了要施加的拧紧扭矩，并且根据相关规定的螺钉/螺母摩擦系数为0.12。

拧紧扭矩

直径mm 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33
扭力（Nm） 69 117 185 280 390 560 750 960 1400 1900 2600

安装小齿轮

  • 小齿轮应位于主加载轴的90 度左右。
  • 将驱动小齿轮调整到环形齿轮的最大偏心点，并用蓝线标记。
  • 在此阶段，间隙必须在计算值的范围内，或者在0.05 x模块下的最小值。
  • 使用多个小齿轮时，必须将每个小齿轮调整为相同的条件。
  • 在测试过程中，请确保小齿轮和回转齿圈轴的良好对准，以确保在所有齿轮宽度上均具有令人满意的接触。
  • 运转前，润滑转盘齿圈和小齿轮的齿。

测试-检查

最后拧紧所有紧固件后：

  • 旋转环至少3圈。
  • 在一整圈内重新检查齿轮啮合上的齿隙值。
  • 测量已知载荷下的总挠度。检查点应标出。

操作流程：

  • 将测量装置放置在两个环之间，并尽可能靠近主载荷轴上的滚道：精度等级0.1毫米最低。
  • 在已知负载下校准为零。
  • 施加一定的负载。
  • 读取所考虑点的挠度值。
  • 在先前标记的点重复此测量。

考虑到支架底盘的挠度和对应于仪器位置的紧固件伸长率。负载固定式旋转环下的挠度测量。

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