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固飞新型回转支承驱动装置
固飞通过回转驱动单元扩大回转支承产品组合 新产品系列：蜗轮传动，小齿轮传动和齿形皮带传动 新的回转驱动装置已经可以订购 固飞零部件将在今年的Bauma展上展示新的回转驱动单元产品线。因此，特别关注最大扭矩和易于维修。固飞通过使用新的回转驱动单元，进一步扩展了其现有的回转支承产品组合。新产品线包括蜗轮蜗杆传动，小齿轮传动和齿形皮带传动。 固飞的蜗轮驱动器是具有高功率密度的超紧凑型回转驱动单元。这种设计特别适合在狭小空间内传递极高的力和扭矩。这些蜗轮驱动器可用于起重机和重型车辆底盘，装载起重机或农业设备的转向齿轮箱。固飞将继续为这些应用专门开发产品，以最大程度地提高扭矩和最小化维护成本为目标。 新产品组：特性与应用 回转驱动单元由液压或电动马达驱动。蜗轮蜗杆传动将回转轴承与蜗轮蜗杆相结合。蜗轮蜗杆将扭矩无间隙地传递到回转支承。固飞的行驶胎面直径最大为725毫米。回转驱动器单元可提供单启动或双启动，双轴承蜗杆，这些蜗杆可根据效率实现驱动器的自锁。制动选项可适用于所有其他版本。可以使用油脂或油进行润滑。 小齿轮驱动器通常通过双支撑小齿轮驱动。这种回转驱动装置的特点是转速快，发热少。这种设计是固飞自己的回转支承和驱动器的完美结合。 齿形带驱动器是高圆周速度，高效率以及特别安静的操作的理想选择。 使用特殊材料可使该组件在非常低的温度下用于机器环境。 固飞的这一新产品线进一步扩大了固飞零部件公司提供的产品范围。由于回转支承和驱动技术领域中的零件生产方面的丰富经验，这是可能的。固飞的创新团队不断致力于开发和生产回转驱动单元，以满足客户的需求。
回转支承规格尺寸表
服务因素 为了确定GUFEAL回转支承轴承是否适合某个应用，需要应用服务因素。请参阅下表以获取适用于您的应用程序的服务因素指南。此目录中显示的额定载荷曲线是近似值，代表1.00的应用服务系数。要确定所需的轴承额定值，请将适用的服务系数乘以轴承上的施加载荷，然后将所得载荷与额定载荷曲线进行比较。 如果您在确定适用的服务系数时需要任何帮助，或者想要更详细的额定载荷曲线（如果您的服务系数调整后的施加载荷接近或超过此目录中所示的额定载荷曲线，建议使用），请联系GUFEAL工程技术帮助。请注意，设备设计师负责确定正确的服务因数，通常会通过测试进行确认。 典型应用 GUFEAL回转支承轴承的“典型应用”将显示以下条件。只要应用条件不同于“典型”条件，就必须特别考虑轴承的选择和特征。这些典型的应用条件是： 垂直旋转轴。本质上，轴承安装为“扁平”。 与拉伸载荷相比，压缩推力和力矩载荷占主导地位。 径向载荷不得超过推力载荷的10％。 对于单列轴承，间歇旋转（不连续）不应超过500英尺/分钟的节线速度。 工作温度在-40ºF至+140ºF之间。 安装表面的几何形状和安装步骤可确保两个座圈的圆度和平面度。一种示例方法是在施加中心推力载荷的同时，使用交替星型方法拧紧螺栓。 定期检查安装螺栓，以验证其是否合适。 提供定期润滑。 负载能力 GUFEAL转盘轴承的设计可承受较大的径向，推力和力矩载荷，如下所示：
回转支承怎么换钢球视频
回转支承轴承出现故障后需要拆检，拆掉堵塞取出钢球、隔离块、密封带等，检查精度以及滚道和齿磨损情况，进行再制造流程。具体工序如下： 清理外表铁屑、毛刺及油污 记录此时的轴向径向间隙的相关数据 拆掉双侧的密封带 拆掉堵塞，取出隔离块 缓慢转动回转支承取出钢球 内外圈分离开来，清洗滚道内的油污等 清洗隔离块、钢球等 检查滚道和钢球的磨损情况 质检部门进行故障评估、分析 制定再制造计划 进入回转支承轴承的再制造流程 更多详细信息请参考回转支承怎么换钢球视频。
起重机回转支承的拆卸过程
要求GUFEAL以最少的停机时间进行回转轴承更换。一旦船只被固定在港口，工人们就会动员起来，进行工作现场评估和重型起重机的平移。 工作范围包括： •工作人员 •一台200t和一台400t移动式起重机。 •卸下回转齿轮箱。 •断开电动滑环单元。 •重型起重机的连接。 •拆下回转轴承螺栓。 •将起重机与其基础分开。 •将起重机停靠在码头一侧。 •清洁回转轴承法兰。 •检查回转轴承法兰的平整度。 •安装起重机和相关部件。 •调试，测试并移交给操作。 具体的拆卸回转支承的相关步骤如下图所示： [...]
造成回转支承故障的原因分析
当回转支承轴承过早失效时，经验丰富的回转支承轴承工程师通常可以按时重建导致问题的事件顺序。利用GUFEAL的回转支承轴承工程实验室，计量实验室和工具室的资源，GUFEAL工程师很高兴有机会为客户分析回转支承轴承，并且在大多数情况下，他们能够确定故障的根本原因，并建议采取措施以防止将来发生故障。 尽管大多数分析工作是在回转支承轴承发生故障之后进行的，但在发生故障之前进行分析可以帮助您在破坏关键证据之前确定实际的工作条件和故障模式。对已经获得广泛现场服务的回转支承轴承进行售后服务后分析，对于提高产品性能并最终降低成本非常有用。 GUFEAL希望客户在出现故障或停止运行时退回回转支承轴承。如果可行，它们仍应安装在设备或设备中。然后，GUFEAL的工程师可以进行视觉观察，并确定拆卸回转支承轴承的最佳方法，以免造成进一步损坏或破坏证据。此外，应提供设备和回转支承轴承的完整使用历史记录。这将包括负载，速度，操作环境以及处理或使用信息。 在过去的16年中，GUFEAL的工程师一直在从我们的故障分析中收集数据。回转支承轴承过早失效的最常见原因是疲劳，润滑不当，污染以及处理或安装技术不当。当我们的工程师确定故障原因时，我们便与客户一起实施变更并提供各种解决方案以延长使用寿命或消除间歇性故障。GUFEAL不仅会在适当的时候启动设计更改，该公司的回转支承轴承专家还会举办有关人员搬运或安装回转支承轴承的培训班。 虽然GUFEAL拥有一系列可用于进行方位分析的设备，但也许最有价值的工具是立体显微镜。回转支承轴承和零件的放大倍率在10倍至65倍之间。这使GUFEAL可以捕获图像，创建报告并以电子方式发送信息。 首先，GUFEAL检查回转支承轴承的外表面是否有重大影响。外径或孔中的严重轴向刮痕或线条表示过盈配合。这些表面上的圆周线通常表示在壳体或轴上打滑。这会产生磨损碎屑。检查环面是否损坏，这可能是处理不当或安装技术不当的迹象。 拆卸回转支承轴承之前，应仔细检查润滑剂。通常，仅残留物。检查润滑脂中是否存在基础油，颜色，质地和金属颗粒。在大多数情况下，观察到润滑剂失效。但是，这通常是故障事件序列中的正常进展，而问题的根源还有其他原因。 拆卸回转支承轴承可以检查各个回转支承轴承套圈和滚道，滚珠和滚珠分离器。内圈的滚道通常可提供最佳信息，因为它更易于查看，并且接触应力通常高于外圈。检查磨损路径或滚珠轨道的光洁度，宽度，形状和位置。对球轨迹的检查会产生有关载荷，对准，不平衡和圆度的信息。还应检查滚道是否受到冲击或冲击载荷的损坏，以及由于碎屑或污染物造成的损坏。
回转支承轴承安装的注意事项
询问了所有的简单问题并涵盖了基础知识之后，下一步是确保正确选择和安装回转支承的下一步？以下是一些在轴承选择过程的最后阶段中容易忽视但又非常重要的问题的简短总结。 安装面是否变形？ 在组装过程中，即使是很小的碎屑或金属屑也可能会在轴承与安装表面之间夹杂，从而导致严重变形，从而导致轴承中的载荷集中。不平坦的安装表面是另一个危险。该表面需要加工成与轴承安装面相同的精度。 焊接冒口垫是安装表面变形的另一个常见来源。冒口垫的厚度应足以抵抗焊接过程中的变形，并与基座齐平，以免在轴承座下方留有任何缝隙。此处的变形可能会在螺栓张紧期间导致错误的读数，甚至在轴承工作时甚至会产生弹力，从而导致螺栓疲劳并最终导致故障。挠曲是提升板的另一个考虑因素：螺栓位置之间的差异会导致周向变形和轴承内的载荷集中。 回转支承轴承是否正确密封和润滑？ 必须避免杂物和腐蚀，以免过度磨损，高扭矩和应力集中，否则任何磨损都会导致轴承过早失效。在轴承上指定整体式密封是实现此目的的一种好方法，因为结合了护罩可以保护机器切割的齿轮和轴承。 润滑是减少磨损的另一关键。轴承在组装时通常填充有合适的润滑脂，每当使用润滑脂时，都应指定重新润滑配件。缓慢旋转的设备（例如挖土机，起重机和挖掘机）中的轴承需要每100个工作小时注入一点新鲜的润滑剂，而连续旋转的设备（挖沟机，镗孔器）中的轴承则应每天重新润滑。齿轮也应该如此。任何带轴承的设备都应在其操作和维护手册中说明这些程序。 回转支承轴承将如何存储？ 当准备好转盘轴承的装运时，通常会给它们涂上一层薄薄的防腐剂油，然后包装在轮胎保护纸和运输容器中。这样可以在典型的短期存储期间（在保护区中）提供足够的保护，但不能长期存储或在室外使用。如果轴承在安装前已经放置了一年以上，则应重新润滑。 在接收和安装期间，正确处理非常重要。建议在安装孔或非金属吊索上安装吊环螺栓，以免损坏安装表面或齿轮齿。不应将回转支承轴承放在尚未首先检查清洁度的任何表面上。 是否明确了正确的安装方法？ 不正确的安装会否定您在选择和购买回转支承轴承时要多加注意。这里有三件事告诉安装人员减少将来轴承出现问题的机会。 ❚❚将轴承的负荷塞（滚道上的滚道孔）放置在最小负荷区域，并将硬度间隙放置在最小负荷区域。将塞子放在重负荷区域可能会导致轴承过早失效。 ❚❚拧紧螺栓后检查轴承座圈，以确保它们是圆的和正确的。（如果先引导一个环，则先安装该环；在拧紧螺栓之前，先将另一个环“四舍五入”。如果未引导环，则松开所有安装螺栓，直到两个环都装上，然后增加适度的推力载荷并将所有螺栓拧紧到制造商建议的张力。） ❚❚完成安装后，请记住检查齿轮间隙和最终轴承扭矩。如果安装后的轴承扭矩与安装前的扭矩明显不同，请检查安装问题。
In The Press
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造成回转支承故障的原因分析
当回转支承轴承过早失效时，经验丰富的回转支承轴承工程师通常可以按时重建导致问题的事件顺序。利用GUFEAL的回转支承轴承工程实验室，计量实验室和工具室的资源，GUFEAL工程师很高兴有机会为客户分析回转支承轴承，并且在大多数情况下，他们能够确定故障的根本原因，并建议采取措施以防止将来发生故障。 尽管大多数分析工作是在回转支承轴承发生故障之后进行的，但在发生故障之前进行分析可以帮助您在破坏关键证据之前确定实际的工作条件和故障模式。对已经获得广泛现场服务的回转支承轴承进行售后服务后分析，对于提高产品性能并最终降低成本非常有用。 GUFEAL希望客户在出现故障或停止运行时退回回转支承轴承。如果可行，它们仍应安装在设备或设备中。然后，GUFEAL的工程师可以进行视觉观察，并确定拆卸回转支承轴承的最佳方法，以免造成进一步损坏或破坏证据。此外，应提供设备和回转支承轴承的完整使用历史记录。这将包括负载，速度，操作环境以及处理或使用信息。 在过去的16年中，GUFEAL的工程师一直在从我们的故障分析中收集数据。回转支承轴承过早失效的最常见原因是疲劳，润滑不当，污染以及处理或安装技术不当。当我们的工程师确定故障原因时，我们便与客户一起实施变更并提供各种解决方案以延长使用寿命或消除间歇性故障。GUFEAL不仅会在适当的时候启动设计更改，该公司的回转支承轴承专家还会举办有关人员搬运或安装回转支承轴承的培训班。 虽然GUFEAL拥有一系列可用于进行方位分析的设备，但也许最有价值的工具是立体显微镜。回转支承轴承和零件的放大倍率在10倍至65倍之间。这使GUFEAL可以捕获图像，创建报告并以电子方式发送信息。 首先，GUFEAL检查回转支承轴承的外表面是否有重大影响。外径或孔中的严重轴向刮痕或线条表示过盈配合。这些表面上的圆周线通常表示在壳体或轴上打滑。这会产生磨损碎屑。检查环面是否损坏，这可能是处理不当或安装技术不当的迹象。 拆卸回转支承轴承之前，应仔细检查润滑剂。通常，仅残留物。检查润滑脂中是否存在基础油，颜色，质地和金属颗粒。在大多数情况下，观察到润滑剂失效。但是，这通常是故障事件序列中的正常进展，而问题的根源还有其他原因。 [...]
回转支承轴承安装的注意事项
询问了所有的简单问题并涵盖了基础知识之后，下一步是确保正确选择和安装回转支承的下一步？以下是一些在轴承选择过程的最后阶段中容易忽视但又非常重要的问题的简短总结。 安装面是否变形？ 在组装过程中，即使是很小的碎屑或金属屑也可能会在轴承与安装表面之间夹杂，从而导致严重变形，从而导致轴承中的载荷集中。不平坦的安装表面是另一个危险。该表面需要加工成与轴承安装面相同的精度。 焊接冒口垫是安装表面变形的另一个常见来源。冒口垫的厚度应足以抵抗焊接过程中的变形，并与基座齐平，以免在轴承座下方留有任何缝隙。此处的变形可能会在螺栓张紧期间导致错误的读数，甚至在轴承工作时甚至会产生弹力，从而导致螺栓疲劳并最终导致故障。挠曲是提升板的另一个考虑因素：螺栓位置之间的差异会导致周向变形和轴承内的载荷集中。 回转支承轴承是否正确密封和润滑？ 必须避免杂物和腐蚀，以免过度磨损，高扭矩和应力集中，否则任何磨损都会导致轴承过早失效。在轴承上指定整体式密封是实现此目的的一种好方法，因为结合了护罩可以保护机器切割的齿轮和轴承。 润滑是减少磨损的另一关键。轴承在组装时通常填充有合适的润滑脂，每当使用润滑脂时，都应指定重新润滑配件。缓慢旋转的设备（例如挖土机，起重机和挖掘机）中的轴承需要每100个工作小时注入一点新鲜的润滑剂，而连续旋转的设备（挖沟机，镗孔器）中的轴承则应每天重新润滑。齿轮也应该如此。任何带轴承的设备都应在其操作和维护手册中说明这些程序。 [...]
回转支承的螺栓和螺钉
六角头或圆柱头螺栓，与GUFEAL回转支承轴承一起使用。 GUFEAL回转支承和回转驱动器通常使用10.9级或12.9级六角头或带帽螺栓。（我们很少指定8.8级） 与专业的螺栓制造商合作，我们能够提供： 适用于一般应用的标准六角头和带帽螺栓，螺柱，螺母和法兰螺母和垫圈 相当于10.9级的海上应用不锈钢紧固件 请通过电子邮件发送给技术部门以获得帮助。 [...]
回转轴承与齿轮啮合
回转齿轮 回转齿轮驱动器在极端恶劣的条件下运行，并且通常几乎没有可用的安装空间。我们强大而紧凑的回转支承齿轮解决方案专为此类应用量身定制。 可灵活组合且非常耐用：用于回转齿轮的工程机械领域 回转齿轮驱动器在各种应用中都是必需的，并且需要齿轮箱来提供旋转扭矩和保持负载。这主要涉及起重机（塔式起重机和回转起重机）和堆垛机。旋转铲斗悬臂时，铲斗挖掘机会将直接产生的冲击载荷传递到齿轮箱。 我们的回转支承驱动装置斜齿轮减速器是此类应用的理想选择。它们具有极其坚固和紧凑的外壳，能够应对回转齿轮驱动器的苛刻工作条件。 可定制的回转支承轴承与齿轮解决方案，一站式提供 我们的耐用，功能强大且灵活的工业齿轮箱解决方案可在各个方面满足您的要求-额定功率和安装。我们在一个屋顶下提供了回转齿轮驱动器的所有重要组件： 回转支承驱动装置 [...]
回转支承和大型轴承的密封条
装有密封条的回转支承和大型回转支承可长期保持可用性，回转支承轨道和回转支承的润滑，并防止灰尘和异物侵入。 在某些条件下，这些密封技术会暴露在严酷的环境条件下（阳光，盐水，油脂，臭氧，温度和热变化）。结果，必须严格选择材料，并且必须实现非常严格的尺寸公差。 GUFEAL知道如何满足这些要求，特别是得益于其专有技术，它可以模制直径非常大的单件式密封件，并且在截面和直径方面都具有严格的公差。由于获得了成熟的技术，其用于模制密封件的开发技术还使得无需更换设备即可更换密封条。 这些回转支承和大型回转支承安装在大型复杂的子组件中，对于这些子组件而言，维护周期很重要。GUFEAL密封条系统还应符合较长的预定使用寿命。 为了满足这些需求并设计合适的密封条系统，配备回转支承和大型回转支承，GUFEAL还提供以下服务： 现场专业知识 符合规格的密封解决方案的技术设计 现场安装 [...]
影响回转支承的使用因素
众所周知，回转支承作为机械行业较为常用应用的传动设备，被广泛的应用在各个行业当中。但因为用户不清楚该确认哪些参数，就盲目选型，导致所选型号不能和工装完全匹配使用，有些即使可以匹配，但是因为一些细节参数没有事先确认，造成使用的效果并不理想。今天小编就给大家科普一下：影响回转支承使用的因素有哪些？ 1. 极限的承载载荷：从字面上理解，只需确认最大的极限载荷就可以了吗？答案是错的，因为回转轴承的结构原因，支承不仅要承受轴向载荷，也要承载径向载荷，还有外推力载荷、偏载载荷、冲击载荷；这些在选型时要充分考虑到https://www.gufeal.com/。 2. 转盘支承结构：根据使用现场的载荷和受力方向，来确定转盘轴承的产品结构，如无较大径向受力和偏载载荷，建议首选四点接触式球型回转支承，从使用稳定性来讲，四点球式回转支承是最好的；如配套现场有一定的冲击载荷、径向载荷、推力载荷，建议选用三排球式回转支承，因其结构优势，其使用效果要优于其他结构回转支承，如可以做大回转支承，可以更为明显的提高使用精度及稳定性。 3. 保持架的选择：徐州丰禾智能科技有限公司选用的保持架材质为：尼龙1010；隔离块：QG系列；钢球为：GB系列；不仅可以保证支承在使用中的稳定性，也因其稳定的结构形式，可以提高转盘轴承的使用寿命
回转支承的安装技巧
回转支承虽然经常在最恶劣的条件下发挥重型功能，但必须将其视为精密的仪器，以确保其精度和较长的使用寿命。严格遵循安装程序对于确保最佳性能至关重要。 回转支承虽然经常在最恶劣的条件下发挥重型功能，但必须将其视为精密的仪器，以确保其准确性和较长的使用寿命。严格遵循安装程序对于确保最佳性能至关重要。 回转支承对于支撑必须以精确方式旋转到其他位置的重物至关重要。使用回转支承的设备包括： 大型建筑起重机 大型太阳能跟踪设备 某些类型的军事装备 由于机构的旋转要求精度以确保有效性和安全性，因此回转支承的安装要求精度以期望正常运行。 为了正确安装和发挥功能，必须遵守说明的每个细节。以下是一些安装提示，这些提示着重说明了对此功能强大但敏感的设备进行适当维护的必要性。 [...]
On-Going Research
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固飞新型回转支承驱动装置
固飞通过回转驱动单元扩大回转支承产品组合 新产品系列：蜗轮传动，小齿轮传动和齿形皮带传动 新的回转驱动装置已经可以订购 固飞零部件将在今年的Bauma展上展示新的回转驱动单元产品线。因此，特别关注最大扭矩和易于维修。固飞通过使用新的回转驱动单元，进一步扩展了其现有的回转支承产品组合。新产品线包括蜗轮蜗杆传动，小齿轮传动和齿形皮带传动。 固飞的蜗轮驱动器是具有高功率密度的超紧凑型回转驱动单元。这种设计特别适合在狭小空间内传递极高的力和扭矩。这些蜗轮驱动器可用于起重机和重型车辆底盘，装载起重机或农业设备的转向齿轮箱。固飞将继续为这些应用专门开发产品，以最大程度地提高扭矩和最小化维护成本为目标。 新产品组：特性与应用 回转驱动单元由液压或电动马达驱动。蜗轮蜗杆传动将回转轴承与蜗轮蜗杆相结合。蜗轮蜗杆将扭矩无间隙地传递到回转支承。固飞的行驶胎面直径最大为725毫米。回转驱动器单元可提供单启动或双启动，双轴承蜗杆，这些蜗杆可根据效率实现驱动器的自锁。制动选项可适用于所有其他版本。可以使用油脂或油进行润滑。 小齿轮驱动器通常通过双支撑小齿轮驱动。这种回转驱动装置的特点是转速快，发热少。这种设计是固飞自己的回转支承和驱动器的完美结合。 齿形带驱动器是高圆周速度，高效率以及特别安静的操作的理想选择。 使用特殊材料可使该组件在非常低的温度下用于机器环境。 固飞的这一新产品线进一步扩大了固飞零部件公司提供的产品范围。由于回转支承和驱动技术领域中的零件生产方面的丰富经验，这是可能的。固飞的创新团队不断致力于开发和生产回转驱动单元，以满足客户的需求。
回转支承规格尺寸表
服务因素 为了确定GUFEAL回转支承轴承是否适合某个应用，需要应用服务因素。请参阅下表以获取适用于您的应用程序的服务因素指南。此目录中显示的额定载荷曲线是近似值，代表1.00的应用服务系数。要确定所需的轴承额定值，请将适用的服务系数乘以轴承上的施加载荷，然后将所得载荷与额定载荷曲线进行比较。 如果您在确定适用的服务系数时需要任何帮助，或者想要更详细的额定载荷曲线（如果您的服务系数调整后的施加载荷接近或超过此目录中所示的额定载荷曲线，建议使用），请联系GUFEAL工程技术帮助。请注意，设备设计师负责确定正确的服务因数，通常会通过测试进行确认。 典型应用 GUFEAL回转支承轴承的“典型应用”将显示以下条件。只要应用条件不同于“典型”条件，就必须特别考虑轴承的选择和特征。这些典型的应用条件是： 垂直旋转轴。本质上，轴承安装为“扁平”。 与拉伸载荷相比，压缩推力和力矩载荷占主导地位。 径向载荷不得超过推力载荷的10％。 对于单列轴承，间歇旋转（不连续）不应超过500英尺/分钟的节线速度。 工作温度在-40ºF至+140ºF之间。 安装表面的几何形状和安装步骤可确保两个座圈的圆度和平面度。一种示例方法是在施加中心推力载荷的同时，使用交替星型方法拧紧螺栓。 定期检查安装螺栓，以验证其是否合适。 提供定期润滑。 负载能力 GUFEAL转盘轴承的设计可承受较大的径向，推力和力矩载荷，如下所示：
回转支承怎么换钢球视频
回转支承轴承出现故障后需要拆检，拆掉堵塞取出钢球、隔离块、密封带等，检查精度以及滚道和齿磨损情况，进行再制造流程。具体工序如下： 清理外表铁屑、毛刺及油污 记录此时的轴向径向间隙的相关数据 拆掉双侧的密封带 拆掉堵塞，取出隔离块 缓慢转动回转支承取出钢球 内外圈分离开来，清洗滚道内的油污等 清洗隔离块、钢球等 检查滚道和钢球的磨损情况 质检部门进行故障评估、分析 制定再制造计划 进入回转支承轴承的再制造流程 更多详细信息请参考回转支承怎么换钢球视频。
起重机回转支承的拆卸过程
要求GUFEAL以最少的停机时间进行回转轴承更换。一旦船只被固定在港口，工人们就会动员起来，进行工作现场评估和重型起重机的平移。 工作范围包括： •工作人员 •一台200t和一台400t移动式起重机。 •卸下回转齿轮箱。 •断开电动滑环单元。 •重型起重机的连接。 •拆下回转轴承螺栓。 •将起重机与其基础分开。 •将起重机停靠在码头一侧。 •清洁回转轴承法兰。 •检查回转轴承法兰的平整度。 •安装起重机和相关部件。 •调试，测试并移交给操作。 具体的拆卸回转支承的相关步骤如下图所示： [...]
造成回转支承故障的原因分析
当回转支承轴承过早失效时，经验丰富的回转支承轴承工程师通常可以按时重建导致问题的事件顺序。利用GUFEAL的回转支承轴承工程实验室，计量实验室和工具室的资源，GUFEAL工程师很高兴有机会为客户分析回转支承轴承，并且在大多数情况下，他们能够确定故障的根本原因，并建议采取措施以防止将来发生故障。 尽管大多数分析工作是在回转支承轴承发生故障之后进行的，但在发生故障之前进行分析可以帮助您在破坏关键证据之前确定实际的工作条件和故障模式。对已经获得广泛现场服务的回转支承轴承进行售后服务后分析，对于提高产品性能并最终降低成本非常有用。 GUFEAL希望客户在出现故障或停止运行时退回回转支承轴承。如果可行，它们仍应安装在设备或设备中。然后，GUFEAL的工程师可以进行视觉观察，并确定拆卸回转支承轴承的最佳方法，以免造成进一步损坏或破坏证据。此外，应提供设备和回转支承轴承的完整使用历史记录。这将包括负载，速度，操作环境以及处理或使用信息。 在过去的16年中，GUFEAL的工程师一直在从我们的故障分析中收集数据。回转支承轴承过早失效的最常见原因是疲劳，润滑不当，污染以及处理或安装技术不当。当我们的工程师确定故障原因时，我们便与客户一起实施变更并提供各种解决方案以延长使用寿命或消除间歇性故障。GUFEAL不仅会在适当的时候启动设计更改，该公司的回转支承轴承专家还会举办有关人员搬运或安装回转支承轴承的培训班。 虽然GUFEAL拥有一系列可用于进行方位分析的设备，但也许最有价值的工具是立体显微镜。回转支承轴承和零件的放大倍率在10倍至65倍之间。这使GUFEAL可以捕获图像，创建报告并以电子方式发送信息。 首先，GUFEAL检查回转支承轴承的外表面是否有重大影响。外径或孔中的严重轴向刮痕或线条表示过盈配合。这些表面上的圆周线通常表示在壳体或轴上打滑。这会产生磨损碎屑。检查环面是否损坏，这可能是处理不当或安装技术不当的迹象。 拆卸回转支承轴承之前，应仔细检查润滑剂。通常，仅残留物。检查润滑脂中是否存在基础油，颜色，质地和金属颗粒。在大多数情况下，观察到润滑剂失效。但是，这通常是故障事件序列中的正常进展，而问题的根源还有其他原因。 拆卸回转支承轴承可以检查各个回转支承轴承套圈和滚道，滚珠和滚珠分离器。内圈的滚道通常可提供最佳信息，因为它更易于查看，并且接触应力通常高于外圈。检查磨损路径或滚珠轨道的光洁度，宽度，形状和位置。对球轨迹的检查会产生有关载荷，对准，不平衡和圆度的信息。还应检查滚道是否受到冲击或冲击载荷的损坏，以及由于碎屑或污染物造成的损坏。
回转支承轴承安装的注意事项
询问了所有的简单问题并涵盖了基础知识之后，下一步是确保正确选择和安装回转支承的下一步？以下是一些在轴承选择过程的最后阶段中容易忽视但又非常重要的问题的简短总结。 安装面是否变形？ 在组装过程中，即使是很小的碎屑或金属屑也可能会在轴承与安装表面之间夹杂，从而导致严重变形，从而导致轴承中的载荷集中。不平坦的安装表面是另一个危险。该表面需要加工成与轴承安装面相同的精度。 焊接冒口垫是安装表面变形的另一个常见来源。冒口垫的厚度应足以抵抗焊接过程中的变形，并与基座齐平，以免在轴承座下方留有任何缝隙。此处的变形可能会在螺栓张紧期间导致错误的读数，甚至在轴承工作时甚至会产生弹力，从而导致螺栓疲劳并最终导致故障。挠曲是提升板的另一个考虑因素：螺栓位置之间的差异会导致周向变形和轴承内的载荷集中。 回转支承轴承是否正确密封和润滑？ 必须避免杂物和腐蚀，以免过度磨损，高扭矩和应力集中，否则任何磨损都会导致轴承过早失效。在轴承上指定整体式密封是实现此目的的一种好方法，因为结合了护罩可以保护机器切割的齿轮和轴承。 润滑是减少磨损的另一关键。轴承在组装时通常填充有合适的润滑脂，每当使用润滑脂时，都应指定重新润滑配件。缓慢旋转的设备（例如挖土机，起重机和挖掘机）中的轴承需要每100个工作小时注入一点新鲜的润滑剂，而连续旋转的设备（挖沟机，镗孔器）中的轴承则应每天重新润滑。齿轮也应该如此。任何带轴承的设备都应在其操作和维护手册中说明这些程序。 回转支承轴承将如何存储？ 当准备好转盘轴承的装运时，通常会给它们涂上一层薄薄的防腐剂油，然后包装在轮胎保护纸和运输容器中。这样可以在典型的短期存储期间（在保护区中）提供足够的保护，但不能长期存储或在室外使用。如果轴承在安装前已经放置了一年以上，则应重新润滑。 在接收和安装期间，正确处理非常重要。建议在安装孔或非金属吊索上安装吊环螺栓，以免损坏安装表面或齿轮齿。不应将回转支承轴承放在尚未首先检查清洁度的任何表面上。 是否明确了正确的安装方法？ 不正确的安装会否定您在选择和购买回转支承轴承时要多加注意。这里有三件事告诉安装人员减少将来轴承出现问题的机会。 ❚❚将轴承的负荷塞（滚道上的滚道孔）放置在最小负荷区域，并将硬度间隙放置在最小负荷区域。将塞子放在重负荷区域可能会导致轴承过早失效。 ❚❚拧紧螺栓后检查轴承座圈，以确保它们是圆的和正确的。（如果先引导一个环，则先安装该环；在拧紧螺栓之前，先将另一个环“四舍五入”。如果未引导环，则松开所有安装螺栓，直到两个环都装上，然后增加适度的推力载荷并将所有螺栓拧紧到制造商建议的张力。） ❚❚完成安装后，请记住检查齿轮间隙和最终轴承扭矩。如果安装后的轴承扭矩与安装前的扭矩明显不同，请检查安装问题。
